DW型懸浮單體液壓支柱維修包括大修和小修兩種維修方式，大修內容包括修理活柱、缸體、頂蓋、手把體、三用閥、彈簧等部件全部恢復其功能，小修指更換密封件，清理各部并試驗。

（1）根據拆檢后的情況，立即清洗各部件并清除表面的銹蝕，直至留出基體的本色，然后交與檢驗人員進行檢驗修復。

缸體：對于DW型懸浮式單體支柱，因缸體內壁不起密封作用，對于腐蝕區可不作修復，但對于機械變型必須處理。

活柱：清洗后的活柱如無明顯的彎曲，銹蝕及硬性碰傷，可進人組裝工序，如果有以上及其它缺陷，轉入活柱維修工序進行大修。因為DW型的活柱相當于一支柱塞缸活塞桿，其表成是最主要的密封區，所以其表面必須無任何缺陷，新品出廠時，DZ型單體活柱采用的是鍍鋅磷化工藝，而DW型單體活柱采用的是化學鍍鎳磷硼合金防腐處理。

在修復時，活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的最為關鍵的一個環節，DW型的活柱修復工藝現一般采用如下工藝：校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學鍍鎳磷硼合金。

頂蓋、底座及手把體：去銹后清洗，然后干燥處理，特別注意密封區的處理，對于變形嚴重或密封區腐蝕較嚴重的工件，需進行維修處理。對于圓柱銷，需去銹后檢驗其脹量及尺寸，不合格的換新。頂蓋有缺防滑爪時焊接修復。

維修過程中一般將全部橡膠件，尼龍件與連接鋼絲全部換新。

（2）檢驗。

對于進入大修處理工序維修后的工件，按照相應標準進行檢驗，檢驗合格后方可進人安裝工序。

（3）安裝。

根據安裝量領取所需的密封及橡膠件，將經檢驗后的工件放至合適位置，安裝前需將安裝完密封件的頂蓋，手把體，活柱表面進行涂防腐油，安裝順序為首先將密封及橡膠件安裝至內頂蓋，手把體上，然后將活柱從頂部裝入缸體，安裝手把體，然后安裝復位彈簧及內頂蓋密封組件，手把體及頂蓋，將三用閥口堵上防塵堵，送至試驗臺。

（4）試壓。

首先安裝上經檢驗后的三用閥，檢驗標準參考（MT112.1-2OO6），進行高低壓兩項密封測試。試驗標準參照MT112.1-2006礦用單體支柱第一部分之通用要求執行。在卸壓的過程中，回液側接回液專用管，然后緩慢放壓，回柱過程應平穩順滑，自然，無卡死現象等不合格者不得出廠。

（5）噴漆。

試驗合格后的支柱，表面擦洗干燥后噴鐵紅底漆，干燥后貼維修標簽，并填寫相應內容。

（6）出廠檢驗。

將處理完畢的支柱堆放至防水防潮及防日照的通風處，倒立放置，嚴禁水平堆放。